水泥混凝土的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、露筋，以及缺棱掉角、強(qiáng)度不夠等，不加防治將會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全。下面從水泥混凝土質(zhì)量通病的現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及防治措施三方面進(jìn)行探討。
　　一、蜂窩
　�。保�現(xiàn)象　混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
　�。玻�產(chǎn)生的原因
　　（１）混凝土配合比不當(dāng)或原材料計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；
　�。ǎ玻┗炷�土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；
　�。ǎ常┫铝细叨瘸�過允許且未采取設(shè)施，造成石子砂漿離析；
　�。ǎ矗┗炷�土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；
　�。ǎ担┠０蹇p隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；
　�。ǎ叮╀摻钶^密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。
　　３．防治的措施
　　認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過２ｍ應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿。
　　二、麻面
　�。保�現(xiàn)象�；炷�土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
　�。玻�產(chǎn)生的原因
　　（１）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)間過早導(dǎo)致混凝土表面被粘壞；
　�。ǎ玻┠０逦礉菜疂駶櫥驖駶櫜粔�，構(gòu)件表面混|來源|考試|大|凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；
　　（３）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；
　�。ǎ矗┠０飧綦x劑涂刷不勻，局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；
　�。ǎ担┗炷�土振搗時(shí)間不夠或產(chǎn)生漏振，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。
　　３．防治的措施
　　將模板表面清理干凈，不得粘有雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。
　　三、露筋
　　１．現(xiàn)象　混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
　�。玻�產(chǎn)生的原因
　　（１）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移、墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露?
　　（２）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋?
　�。ǎ常┗炷�土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；
　�。ǎ矗┗炷�土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。
　　３．防治的措施
　�。ǎ保�澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確?并加強(qiáng)檢驗(yàn)查。鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過２ｍ，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整復(fù)位；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。   
　　四、缺棱掉角
　�。保�現(xiàn)象　結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。
　　２．產(chǎn)生的原因
　�。ǎ保┠灸０逦闯浞譂菜疂駶櫥驖駶櫜粔�，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水、強(qiáng)度低或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；
　　（２）低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；
　�。ǎ常┎鹉�時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。
　�。常�防治措施
　　木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有１．２Ｎ／ｍｍ２以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。
　　五、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差
　�。保�現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。
　�。玻�產(chǎn)生的原因
　�。ǎ保┧�泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；
　�。ǎ玻┯�(jì)量儀器不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；
　�。ǎ常┒�期施工，拆模過早或早期受凍；
　�。ǎ矗┗炷�土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞，不能代表結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度。
　�。常�防治措施
　　（１）水泥應(yīng)有出廠合格證，無結(jié)塊，經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，集料應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到３０％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到４０％以上，才可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。
　�。ǎ玻┊�(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度。如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
　　由上述可知，在施工過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，是保證結(jié)構(gòu)安全耐用的前提和基礎(chǔ)。進(jìn)一步加強(qiáng)檢查和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題，也是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。