IM(S) 
　　CIM(S)理念大致有三個(gè)階段的變化。 
　　在1973年，美國(guó)人約瑟夫?哈靈頓博士提出了計(jì)算機(jī)集成制造（CIM-ComputerIntegratedManufacturing）這個(gè)術(shù)語(yǔ)。CIM最初的定義是：借助計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，提供一個(gè)通用的基于方法的系統(tǒng)，將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來(lái)，形成未來(lái)高效的、有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠。 
　　在80年代初，基于CIM理念的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS-ComputerIntegratedManufacturingSystem）在國(guó)外曾經(jīng)流行了5~10年的時(shí)間，隨后逐漸淡出。自1987年起，CIMS在中國(guó)開(kāi)始得到重視，作為國(guó)家級(jí)的項(xiàng)目開(kāi)始了大規(guī)模的研究與推廣，并曾經(jīng)一度形成“CIMS熱”，但是同時(shí)伴有學(xué)術(shù)界的爭(zhēng)議。這時(shí)CIMS的定義是：一個(gè)有效的信息集成平臺(tái)，把人及其經(jīng)營(yíng)知識(shí)和能力與信息技術(shù)、制造技術(shù)綜合應(yīng)用，以提高制造企業(yè)的生產(chǎn)率和靈活性。由此，將一個(gè)企業(yè)所有的人員、功能、信息和組織方面集成為一個(gè)整體。[ISO：TC184／SC5／WG1，1992]
在90年代后期，CIMS原有的含義已經(jīng)不能準(zhǔn)確地詮釋制造業(yè)企業(yè)信息化的飛速發(fā)展的實(shí)際情況。經(jīng)過(guò)CIMS專家組的研討，“傳統(tǒng)CIMS”演變?yōu)椤艾F(xiàn)代CIMS”理念：現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（ContemporaryIntegratedManufacturingSystem），其定義也改變?yōu)椋骸癈IMS是一種組織、管理和運(yùn)行現(xiàn)代制造類企業(yè)的理念。它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等有機(jī)結(jié)合，使企業(yè)產(chǎn)品全生命周期各階段活動(dòng)中有關(guān)的人/組織、經(jīng)營(yíng)管理和技術(shù)三要素及其信息流、物流和價(jià)值流三流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行，以達(dá)到產(chǎn)品（P）上市快（T）、高質(zhì)（Q）、低耗（C）、服務(wù)好（S）、環(huán)境清潔（E），進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性、敏捷性，使企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)�！� 
　　總體上說(shuō)，CIMS在國(guó)外學(xué)術(shù)研究比較多，企業(yè)實(shí)踐比較少。在國(guó)內(nèi)，學(xué)術(shù)研究和企業(yè)實(shí)踐都曾經(jīng)比較頻繁，但是，在CIMS需要多學(xué)科綜合、多團(tuán)隊(duì)交叉、高度自動(dòng)化、高資金投入等先天的不利因素影響下，在企業(yè)的實(shí)踐成果并不明顯。進(jìn)入本世紀(jì)初，CIMS在中國(guó)明顯地呈現(xiàn)出走下坡路的趨勢(shì)。目前仍然保持低調(diào)發(fā)展。

　　AMT
　　先進(jìn)制造技術(shù)（AMT?AdvancedManufacturingTechnology）產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代末期。最初對(duì)AMT定義是：“結(jié)合了信息技術(shù)軟件、微電子學(xué)和在制造過(guò)程中的新的組織慣例，包括了新的制造技術(shù)和機(jī)械的制造工程技術(shù)的總稱�！�
　　在90年代，先進(jìn)制造技術(shù)的定義演變成為：“是不斷汲取、應(yīng)用和融匯了機(jī)械、電子、信息、材料、能源和管理等現(xiàn)代科技成果，并系統(tǒng)地應(yīng)用于市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、檢測(cè)監(jiān)控、生產(chǎn)管理以及售后服務(wù)等制造全過(guò)程與整個(gè)制造系統(tǒng)，以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷地生產(chǎn)出具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和良好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品的一系列先進(jìn)適用工程技術(shù)的總稱，是面向未來(lái)的高新技術(shù)�！�
　　大致說(shuō)來(lái)，AMT的的定義與CIMS的描述基本相似――先期以制造工程技術(shù)的改善為目的，后期融入了包括設(shè)計(jì)在內(nèi)的制造全過(guò)程技術(shù)�？傮w上強(qiáng)調(diào)提高生產(chǎn)制造效率，但是沒(méi)有特別強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品生命周期管理的概念，沒(méi)有強(qiáng)調(diào)智力資產(chǎn)管理的概念，沒(méi)有指出以強(qiáng)化產(chǎn)品創(chuàng)新手段來(lái)滿足客戶需求是企業(yè)信息化的首要目的。

　　IPD
　　集成化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（IPD?IntegratedProductDevelopment）的思想來(lái)源于美國(guó)PRTM公司在1986年出版的《產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法》一書。書中對(duì)IPD作了如下定義：
IPD是一種先進(jìn)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)理念，其核心思想包括如下內(nèi)容：
•強(qiáng)調(diào)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是一項(xiàng)投資決策；
•強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新。要求研發(fā)一開(kāi)始，就要把事情做正確；
•強(qiáng)調(diào)跨部門、跨系統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同；
•采用異步開(kāi)發(fā)模式，也稱并行工程；
•提倡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重用性；
•主張結(jié)構(gòu)化的流程。
　　另外一個(gè)可供參考的IPD理念來(lái)自SMC/AXDR對(duì)于IPD的定義：“IPD是一個(gè)集成所有的活動(dòng)，從產(chǎn)品概念到產(chǎn)品生產(chǎn)以及到現(xiàn)場(chǎng)支持，使用了多功能團(tuán)隊(duì)，來(lái)同時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品、制造以及維護(hù)過(guò)程，來(lái)滿足成本和產(chǎn)品性能指標(biāo)。簡(jiǎn)而言之，IPD意味著把正確的人聚集在一起，提供正確的產(chǎn)品給正確的人，在正確的時(shí)間，來(lái)滿足客戶對(duì)于成本和產(chǎn)品性能的需求。”
　　IPD的概念并沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用，目前在國(guó)內(nèi)外都已經(jīng)很少使用。

　　CE
　　并行工程（CE-ConcurrentEngineering）的概念，最初是在20世紀(jì)80年代初期被作為一個(gè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間最小化的潛在手段提出來(lái)的。從那以后，有過(guò)許多的關(guān)于CE概念的闡述和演繹。
　　1988年美國(guó)國(guó)家防御分析研究所（IDA）完整地提出了CE的概念，即“并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持過(guò)程）的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員在一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和用戶要求�！�
　　今天的CE是一個(gè)包含了很多東西的名詞。從人們對(duì)CE的期望值看，從適度地提升生產(chǎn)力到“一鍵式”的超級(jí)自動(dòng)化都有，具體含義取決于人們所希望表達(dá)的觀點(diǎn)。其實(shí)現(xiàn)在的CE，多用于學(xué)術(shù)領(lǐng)域的研究，更像是一個(gè)純概念，而不像是一個(gè)解決方案。并行工程的理念早已經(jīng)融入了實(shí)踐性更強(qiáng)的PDM、SCM、PLM解決方案之中。

　　MRP
　　物料需求計(jì)劃（MRP-MaterialRequestPlanning）是在上個(gè)世紀(jì)60年代提出的理論。當(dāng)時(shí)的概念是：利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，使得短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算成為可能。
　　隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步完善和普及，在70年代MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，MRP被定義為：“一個(gè)解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，包含生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃以及采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃等功能�！�
　　現(xiàn)在絕大多數(shù)的MRP系統(tǒng)已經(jīng)升級(jí)到MRPⅡ或ERP系統(tǒng)。MRP已經(jīng)很少使用。

　　MRPⅡ
　　在80年代，人們又進(jìn)一步提出了制造資源規(guī)劃（MRPⅡ-ManufacturingResourcePlanning）的概念，由于其英文的縮寫與物料需求計(jì)劃完全相同，因此為了區(qū)別起見(jiàn)，遂稱之為MRPⅡ。
　　MRPⅡ是一個(gè)集采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。它能讓企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)系統(tǒng)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立一種計(jì)劃模型，以便管理和平衡企業(yè)的制造資源和經(jīng)營(yíng)任務(wù)的需求。這里的企業(yè)制造資源既包括企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部資源要素，如生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能源等，以及某些與生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系的企業(yè)內(nèi)部和外部資源。
　　MRPⅡ主要面向企業(yè)以生產(chǎn)系統(tǒng)為主的企業(yè)內(nèi)部資源的全面計(jì)劃管理，不涉及企業(yè)的整體資源管理以及供應(yīng)鏈的問(wèn)題，更不涉及產(chǎn)品研發(fā)問(wèn)題。

　　ERP
　　到了90年代初，美國(guó)GartnerGroupInc.咨詢公司提出了企業(yè)資源計(jì)劃（ERP-EnterpriseResourcesPlanning）。ERP強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的管理。除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、財(cái)務(wù)、銷售等功能外，還增加了分銷管理、人力資源管理、運(yùn)輸管理、倉(cāng)庫(kù)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、決策支持等功能。ERP充分利用信息技術(shù)把它們整合到一起，支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國(guó)界的企業(yè)運(yùn)作，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，避免資源和人事上的不必要的浪費(fèi)，高層管理者可以根據(jù)這些及時(shí)準(zhǔn)確的信息，作出最佳決策，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得比較好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　從企業(yè)信息化的角度來(lái)看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)企業(yè)信息化的不斷擴(kuò)展和深化，每一次進(jìn)展都是一次質(zhì)的飛躍。然而，其技術(shù)理念又是一脈相成的，例如：由于ERP是以MRPⅡ?yàn)楹诵陌l(fā)展起來(lái)的，所以MRPⅡ系統(tǒng)原有的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分依然是ERP系統(tǒng)的重要組成部分，MRPⅡ/ERP實(shí)際上是同一個(gè)企業(yè)信息化理念在不同時(shí)期的發(fā)展程度和階段。因此在業(yè)界，二者并用了較長(zhǎng)的時(shí)間。
　　從企業(yè)信息集成的角度來(lái)看，無(wú)論是MRP，MRPⅡ還是ERP，甚至包括從ERP衍生出來(lái)的所謂的“PLM”，至今都沒(méi)有與產(chǎn)品研發(fā)（如CAX）軟件方案進(jìn)行集成。對(duì)于完整的企業(yè)信息化解決方案來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)非常大的缺憾。

　　CRM
　　客戶關(guān)系管理（CRM-CustomerRelationshipManagement）起源于上個(gè)世紀(jì)80年代初提出的專門收集整理客戶與公司聯(lián)系的所有信息的“接觸管理（CM-ContactManagement）”，到90年代初期則演變成為包括電話服務(wù)中心與支援資料分析的客戶服務(wù)系統(tǒng)。
　　從上個(gè)世紀(jì)末至本世紀(jì)初，殘酷激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使得企業(yè)管理不得不從過(guò)去的單純“以生產(chǎn)為導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙钥蛻魹閷?dǎo)向”。標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)�；�生產(chǎn)方式不得不讓位于多品種小批量的“按單生產(chǎn)”方式，企業(yè)取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)最重要的手段不再是降低成本而是產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新，企業(yè)管理最重要的指標(biāo)也從“成本”和“利潤(rùn)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱蛻魸M意度”。
　　因此CRM就是一種為了提高客戶滿意度，讓企業(yè)完整掌握客戶信息，準(zhǔn)確把握客戶需求，快速響應(yīng)個(gè)性化需求，提供便捷的購(gòu)買渠道、良好的售后服務(wù)與經(jīng)常性的客戶關(guān)懷的企業(yè)信息化系統(tǒng)。

　　SCM
　　供應(yīng)鏈（SupplyChain）的概念在上個(gè)世紀(jì)80年代末提出，是指由客戶需求開(kāi)始，貫通從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，到最初原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、批發(fā)、零售等過(guò)程，中間或經(jīng)過(guò)運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)，把產(chǎn)品送到最終用戶的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)。
　　供應(yīng)鏈管理（SCM-SupplyChainManagement）是對(duì)供應(yīng)鏈中的信息流、物流和資金流進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃和控制，從而增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，提高供應(yīng)鏈中各成員的效率和效益。它是確保顧客滿意的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，即保證在正確的時(shí)間把正確的產(chǎn)品/服務(wù)送到正確的地方。
　　SCM是企業(yè)信息化系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)分支。它既可以獨(dú)立存在以支持企業(yè)的運(yùn)作，也可以結(jié)合在ERP系統(tǒng)中，對(duì)ERP形成補(bǔ)充。它為企業(yè)提供進(jìn)一步的決策支持信息，使得企業(yè)能夠評(píng)估供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)、事件和客戶需求變化對(duì)企業(yè)的影響。

　　PDM
　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM?ProductDataManagement）誕生于20世紀(jì)80年代中期，目的是為了解決大量工程圖紙、技術(shù)文檔的管理問(wèn)題，然后逐漸擴(kuò)展到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的幾個(gè)主要領(lǐng)域：圖紙和文檔管理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理，設(shè)計(jì)審批和變更管理等。
　　CIMdata曾這樣定義：“PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的工具。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息，并由此支持和維護(hù)產(chǎn)品”。如果說(shuō)得再細(xì)致一點(diǎn)：
　　從產(chǎn)品來(lái)看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改，跟蹤進(jìn)展中的設(shè)計(jì)概念，及時(shí)方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關(guān)產(chǎn)品信息。
　　從過(guò)程來(lái)看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)諸如設(shè)計(jì)審查、批準(zhǔn)、變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過(guò)程事件。
　　它提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理，并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造建立一個(gè)并行化的協(xié)作環(huán)境。從技術(shù)上說(shuō)，PDM是PLM的核心功能之一。

　　PKM
　　產(chǎn)品知識(shí)管理（PKM-ProductKnowledgeManagement）是SDRC在1999年提出的概念。PKM強(qiáng)調(diào)在PDM系統(tǒng)中對(duì)產(chǎn)品生命周期內(nèi)所管理的產(chǎn)品信息有意識(shí)地進(jìn)行分析、優(yōu)化和組織，使之能夠在新的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中得到重復(fù)利用，進(jìn)而上升為企業(yè)的產(chǎn)品知識(shí)，形成企業(yè)的智力資產(chǎn)。PKM的核心是“把信息變成知識(shí)，用知識(shí)指導(dǎo)創(chuàng)新”。
PKM是PDM向更深層次發(fā)展的應(yīng)用分支，是PLM的過(guò)渡性概念之一。

　　e-Business
　　電子商務(wù)（e-Business或e-Commerce）是一個(gè)最近數(shù)年才廣為應(yīng)用的信息化概念。
　　e-Business（電子商務(wù)）主要是指利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行的全部商業(yè)活動(dòng)，如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)分析、客戶聯(lián)系、物資調(diào)配、內(nèi)部管理、公司間合作等。這些商務(wù)活動(dòng)可以發(fā)生于公司內(nèi)部、公司之間及公司與客戶之間。e-Commerce則指通過(guò)因特網(wǎng)而進(jìn)行的商品買賣、服務(wù)實(shí)施和資金的轉(zhuǎn)移，相對(duì)來(lái)說(shuō)狹義一些。
　　根據(jù)交易對(duì)象的不同可以將電子商務(wù)分成兩類：一類是企業(yè)與企業(yè)之間的電子商務(wù)（Business-To-Business，簡(jiǎn)稱B2B）――企業(yè)之間合作開(kāi)發(fā)對(duì)于制造行業(yè)來(lái)說(shuō)是極為重要的，虛擬企業(yè)和擴(kuò)展企業(yè)的許多產(chǎn)品都是企業(yè)與位于全球各地的合作伙伴共同研究的結(jié)果；另一類是企業(yè)與消費(fèi)者之間的電子商務(wù)（Business-To-Consumer，簡(jiǎn)稱B2C）――大多數(shù)制造業(yè)廠商把與顧客建立更直接的聯(lián)系看作是企業(yè)成功的關(guān)鍵。
　　電子商務(wù)與企業(yè)成熟的后端系統(tǒng)（如PLM、ERP）的結(jié)合是未來(lái)企業(yè)信息化發(fā)展的一個(gè)方向。

　　CPC
　　協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC-CollaborativeProductCommerce）由美國(guó)Aberdeen咨詢公司在1999年“電子商務(wù)熱”時(shí)提出。其定義為：CPC是一種依托因特網(wǎng)技術(shù)的新型的軟件與服務(wù)，它把產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程、制造、原料采購(gòu)、銷售、營(yíng)銷、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)以及客戶緊密聯(lián)系在一起，形成一個(gè)全球知識(shí)網(wǎng)。CPC支持B2C和B2B運(yùn)作，能讓離散型制造商大大改善他們的核心過(guò)程，讓其的產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。 CPC基本上是由部分PDM功能與電子商務(wù)相結(jié)合的產(chǎn)物，強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)之間的聯(lián)接與協(xié)作。其使用前提是制造業(yè)企業(yè)普及了內(nèi)外部網(wǎng)絡(luò)并具備比較完善的基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu)，但在當(dāng)時(shí)這是個(gè)不現(xiàn)實(shí)的目標(biāo)。如同大多數(shù)DotCom公司一樣，這種試圖借用電子商務(wù)炒作概念的信息化方案都很不幸地成為了昔日黃花。目前，其發(fā)明者Aberdeen公司以及其實(shí)踐者PTC都基本上已經(jīng)放棄了對(duì)CPC的宣傳。
　　cPDm
　　協(xié)同產(chǎn)品定義管理（cPDm-collaborativeProductDefinitionmanagement）由美國(guó)CIMdata咨詢公司在1999年提出，是“一個(gè)提供了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同、可視化、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、企業(yè)應(yīng)用軟件集成、零部件供應(yīng)商管理等一整套結(jié)合了最佳實(shí)施過(guò)程與相關(guān)技術(shù)的整合方案”。cPDm讓企業(yè)在與時(shí)俱進(jìn)的電子商務(wù)環(huán)境中，更有效地進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新，盡快把有利可圖的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。
　　CIMdata把PLM理念分為兩個(gè)領(lǐng)域，一個(gè)是支持產(chǎn)品定義信息的生成和分析的領(lǐng)域，組成部分為MDA、EDA、CASE等CAX工程軟件；另一個(gè)是注重對(duì)支持產(chǎn)品定義信息進(jìn)行協(xié)同、管理、分享的解決方案領(lǐng)域，也就是cPDm解決方案。簡(jiǎn)單地理解為：cPDm=PLM-CAX。
　　CIMdata認(rèn)為，在任何業(yè)界企業(yè)內(nèi)，完整的產(chǎn)品生命周期由三個(gè)主要的、相互纏繞的過(guò)程組成。
　　第一個(gè)是產(chǎn)品定義生命周期。它起始于客戶的早期需求和產(chǎn)品概念，延伸至產(chǎn)品報(bào)廢終止。它包括產(chǎn)品如何設(shè)計(jì)、制造以及服務(wù)的全部的定義信息。產(chǎn)品定義是一種企業(yè)的智力資產(chǎn)，它將在整個(gè)擴(kuò)展企業(yè)內(nèi)被充分利用。
　　第二個(gè)主要的過(guò)程是產(chǎn)品生產(chǎn)生命周期。這個(gè)生命周期包括所有的與產(chǎn)品生產(chǎn)和配送相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)，側(cè)重于物理資產(chǎn)的管理。
　　第三個(gè)主要的過(guò)程是運(yùn)作支持生命周期。這個(gè)過(guò)程注重于設(shè)備、人員、財(cái)務(wù)以及用來(lái)支持企業(yè)運(yùn)作所需的資源。
　　PLM
　　產(chǎn)品生命周期管理（PLM-ProductLifecycleManagement）來(lái)源于過(guò)去十幾年對(duì)PDM/CAX/DMU等信息化方案的積累與凝練，是最近幾年才流行起來(lái)的概念。PLM是實(shí)施企業(yè)信息化戰(zhàn)略的十分重要的組成部分。
　　從戰(zhàn)略上說(shuō)，PLM是一個(gè)以產(chǎn)品為核心的商業(yè)戰(zhàn)略。它應(yīng)用一系列的商業(yè)解決方案來(lái)協(xié)同化地支持產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用，從地域上橫跨整個(gè)企業(yè)和供應(yīng)鏈，從時(shí)間上覆蓋從產(chǎn)品的概念階段一直到產(chǎn)品結(jié)束它的使命的全生命周期。
　　從數(shù)據(jù)上說(shuō)，PLM包含完整的產(chǎn)品定義信息，包括所有的機(jī)械的、電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括軟件和文件內(nèi)容等信息。
　　從技術(shù)上說(shuō)，PLM結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實(shí)踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)作、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、視算仿真、企業(yè)應(yīng)用集成、零部件供應(yīng)管理以及其它業(yè)務(wù)方案，并讓企業(yè)的原有系統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。
　　從業(yè)務(wù)上說(shuō)，PLM整合了在延伸的產(chǎn)品定義供應(yīng)鏈上的所有的OEM、轉(zhuǎn)包商、外協(xié)廠商、合作伙伴以及客戶，讓企業(yè)能夠開(kāi)拓潛在業(yè)務(wù)并且能夠整合現(xiàn)在的、未來(lái)的技術(shù)和方法，把創(chuàng)新和盈利的產(chǎn)品高效地推向市場(chǎng)。
　　PLM并不是憑空出世的概念，也沒(méi)有任何華而不實(shí)的東西。它的核心技術(shù)是對(duì)過(guò)去幾十年CAX和PDM等實(shí)用技術(shù)的繼承、凝練和升華。它要解決的問(wèn)題，是企業(yè)一直以來(lái)最關(guān)鍵的問(wèn)題。因?yàn)椋?
　　對(duì)于制造業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品是企業(yè)的核心，創(chuàng)新是產(chǎn)品的命脈，知識(shí)是創(chuàng)新的源泉，形成智力資產(chǎn)的前提是產(chǎn)品知識(shí)的累積，而管理智力資產(chǎn)的最佳方式是建立PLM系統(tǒng)！因此，我們有理由認(rèn)為：企業(yè)信息化的基礎(chǔ)是PLM。