（四）質(zhì)量檢驗標(biāo)識與可追溯性
　　質(zhì)量檢驗標(biāo)識和可追溯性的目的主要有兩個方面、：
　　1.便于標(biāo)識產(chǎn)品，防止混料、誤發(fā)和誤用。適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識可以防止在加工過程中出現(xiàn)混淆；可以保證只有合格的原材料和零件才會進人生產(chǎn)，避免不合格品在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)；可以使倉儲的原材料等按先進先出的原則投人生產(chǎn)。
　　2.便于通過質(zhì)量檢驗標(biāo)識及其相關(guān)記錄實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。質(zhì)量追溯包括自企業(yè)外部追溯到企業(yè)內(nèi)部，把用戶在產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題及時反饋給生產(chǎn)者，丫辨明責(zé)任、分析原因、采取糾正措施，為質(zhì)量改進提供依據(jù)；還包括自企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠追溯到用戶，將有問題的產(chǎn)品及時追回或采取補救措施，維護用戶利益和企業(yè)聲譽，避免更大的損失。
　　3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的方法和要求：
　　(1)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的內(nèi)容一般有產(chǎn)品的型號、件號、名稱、規(guī)格和廠名、商標(biāo)等。對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可用批次號、生產(chǎn)的日歷日期等。
　　(2)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的形式一般有粘貼標(biāo)簽、掛標(biāo)牌、打鋼印、記號筆手寫、噴墨射印、電筆刻蝕和條形碼等，也可采用隨行文件（如流轉(zhuǎn)單）的方式。
　�。�3)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的部位一般在產(chǎn)品上、包裝上、料架上、專用手推車上、工位器具上和座位上等。
　　(4)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識必須正確、清晰、牢固。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識在加工過程中被破壞時，應(yīng)做好標(biāo)識移植。
　　（五）不合格品管理
　　應(yīng)控制不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離（可行時）和處置，并通知有關(guān)職能部門。
　　1.不合格品的確定
　　IS08402對不合格品的定義為：“沒有滿足某個規(guī)定的要求�！痹谫|(zhì)量控制工作中，對可疑的不合格品或生產(chǎn)批，必須認(rèn)真加以鑒別。對確實不符合要求的產(chǎn)品必須確定為不合格品。
　　對質(zhì)量的鑒別有兩種標(biāo)準(zhǔn)：一種是符合性標(biāo)準(zhǔn)，即產(chǎn)品是否符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。另一種是適用性標(biāo)準(zhǔn)，即產(chǎn)品是否符合用戶要求。為了真正發(fā)揮質(zhì)量檢驗的把關(guān)和預(yù)防職能，任何情況下都應(yīng)堅持質(zhì)量檢驗的“三不放過”原則，即“不查清不合格原因不放過，不查清責(zé)任者不放過，不落實改進措施不放過”。
　　2.不合格品的管理
　　不合格品的管理不但包括對不合格品本身的管理，還包括對出現(xiàn)不合格品的生產(chǎn)過程的管理。
　　(1)當(dāng)生產(chǎn)過程的某個階段出現(xiàn)不合格品時，決不允許對其作進一步的加工。
　　(2)對于不合格品本身，應(yīng)根據(jù)不合格品管理程序及時進行標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置。
　　(3)對已作了標(biāo)識和記錄的不合格品，供方應(yīng)在等候評審和最終處置期間將其放置在特定的隔離區(qū)，并實行嚴(yán)格控制，以防在此之前被動用。
　　3.不合格品的處置
　　對不合格品可以作出如下處置：
　�。�1）返工。
　　(2）返修。對其采取補救措施后，仍不能完全符合質(zhì)量要求，但能基本滿足使用要求。
　　（3)原樣使用。不合格程度輕微，不需采取返修補救措施，仍能滿足預(yù)期使用要求，而被直接讓步接收回用。這種情況必須有嚴(yán)格的申請和審批制度，并得到用戶的同意。
　�。�4)降級。根據(jù)實際質(zhì)量水平降低不合格品的產(chǎn)品質(zhì)量等級或作為處理品降價出售。
　　(5)報廢。